石墨電極制造的工藝過程怎么樣？

 石墨電極材料有三大特性：
     1.CNC加工速度快、切削性高、修整簡單；
     2.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低；
     3.重量輕、成本低。
     1.加工石墨電極固定板。電極固定板可用厚度為8—15mm的鋁板或鋼板制成，形狀可所以長方形或與電極上端面一起。石墨電極外形歸納的加工及電火花成形加工時(shí)的電極設(shè)備，常以電極固定板為基準(zhǔn)，因而對電極固定板應(yīng)有必定的精度要求。
     2.準(zhǔn)備樣板。電極型體不易直接丈量，對較為特別的曲線截面應(yīng)制造樣板。樣板通常用數(shù)控線切割加工或鉗工制造。
     3.準(zhǔn)備石墨坯料。可采用全體或鑲塊坯料，用沉頭螺釘固定在電極固定板上。由于石墨在限制燒結(jié)時(shí)會形成一層層的纖維組織，制造時(shí)須留意纖維方向與加工方向一起（即與固定板平面筆直），以利于削減電極損耗。
     4.劃線。按電極圖樣規(guī)范在電極坯料上劃好各種規(guī)范線。
     5.加工排氣孔和沖油孔。
     6.加工石墨電極。以規(guī)定的基準(zhǔn)面按所劃的線進(jìn)行機(jī)械加工或鉗工制造，確保抵達(dá)所需的形狀和規(guī)范精度。
     7.表面修整拋光。