切削量挑選不當會對石墨加工形成那些影響？
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發(fā)布時間：2023-09-09 09:15:48
因為石墨晶體顆粒比較硬，假如切削量選擇不妥會對加工構(gòu)成那些影響。
1.切削速度：用YG3X硬質(zhì)合金車刀車削石墨環(huán)時主軸轉(zhuǎn)數(shù)不宜過高，那樣會加快刀具的磨損，轉(zhuǎn)數(shù)過低又達不到光潔度要求，一般選擇560／MIN-280／MIN,依據(jù)工件的周徑巨細來決定。
2.吃刀深度：與鋼件相比較石墨的密度較低，粗加工時可進行大吃刀量切削，最大吃刀量可達單邊10MM,但關(guān)于薄壁工件為了避免工件經(jīng)揉捏碎裂，吃刀量也不易過大，一般為5MM-6MM為宜。
3.進給量：石墨材料晶體顆粒較硬，尤其是用硬質(zhì)合金車刀切削時，進給量不宜過大，那樣會是加工表面因揉捏而構(gòu)成“麻點”,狀缺陷，然后導致表面光潔度不行構(gòu)成廢品！進給量過小，又會影響加工功率，以及延伸刀具車削時刻。