石墨坩堝的氧化問題

    現代高溫領域的新技能、新設備發展迅速，對高溫環境下應用的耐火材料提出更高的要求。不光具有良好的耐高溫功能和足夠的強度，還要求它們具有優異的抗熔渣腐蝕及抗熱震等功能，傳統的耐火制品難于滿足這種要求。把石墨碳素材料引進耐火制品中，能夠同時進步耐火材料的抗熔渣腐蝕功能及抗熱震功能。
    石墨制品因具有耐高溫，熱膨脹系數小，對抗熱震具有必定抗應變功能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學耐腐蝕穩定性，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金東西鋼的鍛煉和有色金屬及其合金的熔煉。石墨坩堝是典型實例，是現代有色冶金業不行短少的東西之一。跟著有色金屬鍛煉技能的發展，其運用條件日益嚴苛，石墨的氧化成為石墨坩堝進步其運用壽命的迫切需要解決的問題。
   石墨是環形穩定性極好的物質，在還原條件下幾乎呈化學惰性，在高溫下與其它的液相、固相熔渣觸摸時，很難被熔渣侵潤、溶解，因而進步了含碳耐火材料對熔渣腐蝕的反抗才能。石墨的高導熱率、低膨脹系數，又賦予耐火材料優異的抗熱震功能。而且碳素石墨是那些強度隨高溫升高而增大的少量之一。石墨坩堝首要是有石墨加工而成，也便是碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著別的三個碳原子(擺放方法呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合，構成共價分子。石墨坩堝大部分是碳，一部分是空氣，以至于石墨坩堝在高溫下容易出現氧化、舒化、掉落等現象產生。
   高溫下的石墨材料組成材料有包含石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種石墨制品在高溫下，石墨很容易產生氧化焚燒反響，構成材料外表膠碳層氣孔率添加和結構疏松，影響運用壽命。以鋼包慣例的烘烤為例，含碳(石墨)耐火資料經烘烤后一般外表產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉。這時大部分石墨坩堝選用ZS-1021耐高溫關閉涂料，這種涂料耐溫高，選用志盛威華特制高溫溶液，耐溫能夠到達1800℃，能夠長期耐明火燒烤，涂料資料選用納米魚鱗片狀結構，細密性好，有用的避免氧在高溫下擴散，硬度能夠到達7-8H，硬度高于金屬的硬度。志盛威華ZS-1021耐高溫關閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上構成細密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫抗氧化、防變色效果，耐磨等特性。耐高溫關閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，避免高溫下氧化率能夠到達80%以上，石墨坩堝資料節能利用率能夠到達95%以上。而在特高溫度感應加熱的石墨坩堝，在高溫氧化環境下運用的石墨電極因高溫電弧會產生部分進步氧化，會構成石墨坩堝的不斷耗費，甚至產生開裂、破損。而石墨坩堝損耗率會到達40-60%。多年研討出產的ZS耐高溫關閉涂料首要用于高溫環境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化維護，延緩氧化速度，添加資料強度，進步運用壽命。有用較低了石墨電極產生開裂、破損、掉落的幾率。
   石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬涂刷處理后，其高溫ZS-1011石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，排空石墨坩堝里殘留的空氣，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝外表構成一層抗氧化維護膜。正是這層維護膜能有用的隔絕空氣直接與石墨坩堝觸摸而產生氧化反響，經該志盛威華抗氧化涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，掉落，然后能有用的延緩石墨坩堝的氧化，延伸石墨坩堝的運用壽命。
   石墨坩堝抗氧化涂料，水性無機環保涂料，高溫、常溫下無任何蒸發物質產生。ZS-1021威華耐高溫關閉涂料涂層本身耐酸耐堿，也不和淬火介質產生任何反響，能夠有用維護石墨坩堝高溫下產生化學