炭素廠配料稱量設備的稱量過程

炭素廠配料稱量設備的稱量過程配料操作主要是一個稱量過程，但是要求稱量準確，盡量縮小波動范圍，保持實際配料結(jié)果的穩(wěn)定性。稱量的準確性與所使用的配料設備直接有關(guān)，炭素廠配料稱量設備主要有磅秤帶磅秤（或電子秤）的稱量車、連桿機械自動秤、電子秤自動配料系統(tǒng)等。磅秤配料磅秤是一種稱量體積或質(zhì)量較大時使用的衡器，中國制造的磅秤最大稱量分別有0.5、1.0、2.0、3.0、5.0t等多種規(guī)格，炭素廠人工配料稱量骨料、粉料或粘結(jié)劑多數(shù)使用最大稱量0.5或1.0t兩種磅秤，磅秤的稱量允許誤差一般為全量程的1。磅秤結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于產(chǎn)量較小的炭素企業(yè)手工配料，設備投資較少，操作簡便，但稱量時勞動強度較大，工作效率低，操作場所粉塵大，為常見的兩種磅秤規(guī)格。

計算開始時已設定每次混捏量為1300kg，去掉生碎及瀝青量后的干料總需要量為759kg，所以從各貯料倉應取數(shù)量分別為:石油焦1~2mm貯料倉759×11％=83.49（kg）

石油焦0.5~1mm貯料倉759×5％=37.95（kg）

石油焦0~0.5mm貯料倉759×1％=7.59（kg）

球磨粉貯料倉

759×73％=554.07（kg）

石墨碎貯料倉

759×10％=75.9（kg）

為稱量方便，以上帶小數(shù)點的數(shù)可四舍五入取整數(shù)。