電極石墨板的詳細內容介紹

   石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電機由于太重在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利，而石墨則不會并且搬運也非常安全。  

    石墨具有很高的加工速度，一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍，而且選擇硬度合適的刀具和石墨可減少刀具的磨損和電極的損耗；  

    石墨成型容易且不會變形有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到；  

   高純石墨被廣泛應用于鑄造、冶金、模具等和鋼業，高精度數控加工設備使生產水平連鑄用高純、高強、高密石墨結晶器，電子行業用石墨模具，冶金行業用石墨模具以及其他各種形狀，各種用途的石墨加工成品件得以實現，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。

材料全部使用等靜壓各項同性、高強、高密高純石墨。

產品包括高純石墨坩堝、石墨拉管模具、石墨拉片模具和各種石墨異形模具等產品由高純石墨制造，性能優越。  

 特點：

1、熱穩定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，進行特別設計從而保證產品質量的可靠性；

2、耐侵蝕性：均勻細密的基體設計，延緩了坩堝的受侵蝕度；

3、耐沖擊性：石墨坩堝所能承受的熱沖擊強度極高，所以任何工藝處理都可以放心進行；

4、耐酸性：特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質，在耐酸化指標方便表現******，并大大延長石墨坩堝的使用壽命；

5、高熱傳導性：高含量的固定碳保證了良好的熱傳導性，縮短溶解時間，并顯著降低了能耗；

6、金屬污染的控制：材料成分的嚴格控制，保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染；

7、質量穩定性：高壓成形法的制作技術工藝和質量保證體系更充分的保證了質量的穩定性。

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薄片電極銅在機加工和EDM時容易變形而石墨卻能很容易的達到且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞；

石墨的修整和拋光一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期；

石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃而EDM時的溫度在1100℃銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華只要配合好合理的加工參數石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數；

在電極的設計和編程方面石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量而石墨電極則可以使用相同的預留量這減少了CADCAM的工作量和機器加工的次數。

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