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2022-03
焙燒毛坯石墨化是石墨電極生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序
焙燒毛坯石墨化是石墨電極生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序石墨化為焙燒毛坯在2000~3000℃的高溫下進行熱處理，使大量碳原子形成的無序微晶結(jié)構(gòu)（摻雜有少量其他元素）有序化，晶層間距縮小，晶格常數(shù)接近天然石墨，從而獲得石墨電極所需要的物理化學(xué)性能。焙燒毛坯石墨化是石墨電極生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，石墨電極的物理化學(xué)性能在很大程度上由石墨化溫度決定，生產(chǎn)高質(zhì)量石墨電......
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2022-03
石墨化過程大致可分為兩個階段
石墨化過程大致可分為兩個階段石墨化過程的兩個階段碳的石墨化理論曾有各種說法，如碳化物轉(zhuǎn)化理論、微晶增長理論、再結(jié)晶理論等，但是近代科學(xué)研究結(jié)果被更多人公認(rèn)的石墨化機理為“石墨化是高溫下固相中的變化，以熱能引起的運動為基礎(chǔ)使碳元素微晶結(jié)構(gòu)從無序狀態(tài)（無定形炭）向有序狀態(tài)（石墨晶體結(jié)構(gòu)）過渡，也即是晶體成長和增大晶體內(nèi)層面有序疊合為主的物理性質(zhì)的結(jié)構(gòu)變......
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2022-03
溫度與石墨化過程
溫度與石墨化過程溫度與石墨化過程石油焦、瀝青焦等易石墨化炭其微晶結(jié)構(gòu)的基本單元是以碳原子為主體的多層疊合芳香烴縮合環(huán)片狀體，但是片狀體的尺寸較小，層面間距較大。要使石油焦、瀝青焦的微晶結(jié)構(gòu)形成石墨晶體結(jié)構(gòu)，芳香烴縮合環(huán)片狀體的尺寸和層面間距必須達到接近天然石墨的晶格尺寸，才能顯示出石墨的物理化學(xué)性質(zhì)（主要看材料的真密度與電阻率、硬度和潤滑）。一定要......
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2022-03
影響炭材料石墨化程度的主要外部因素有哪些
影響炭材料石墨化程度的主要外部因素有哪些影響炭材料石墨化程度的外部因素主要是溫度，但在高溫下停留時間的長短也起一定作用，石墨化溫度越高、進入石墨化穩(wěn)定狀態(tài)（層面間距不再有大的變化）的時間越短。而在較低的溫度下石墨化，則需要很長時間才能達到類似的穩(wěn)定狀態(tài)。一些學(xué)者研究了石墨化過程的進行速度與溫度的關(guān)系，提出如下計算公式:K=104e-ATs-1式中K......
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2022-03
電極毛坯在石墨化過程中的膨脹和收縮
電極毛坯在石墨化過程中的膨脹和收縮電極毛坯在石墨化過程中的膨脹和收縮石墨化過程中原料石油焦或焙燒電極的線尺寸、體積都在不斷變化，這種變化對石墨化工藝至關(guān)重要，如正確制定石墨化的升溫速度，確定生坯的尺寸（把毛坯在焙燒及石墨化過程中的線尺寸和體積收縮考慮進去），而且毛坯線尺寸的變化在電極毛坯的徑向和軸向是不同的，其中徑向尺寸變化尤其重要，這對用串接石墨......
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2022-03
石墨電極在石墨化過程中的氣脹機理
石墨電極在石墨化過程中的氣脹機理氣脹機理。毛坯裝在石墨化爐中當(dāng)溫度上升到1400℃以上，氫、氮、硫等元素將以H2，H2S，CS2，N2，NH3等形式釋放出來，經(jīng)大量研究表明，氮元素在1400~1900℃區(qū)間釋放出來，硫元素在1700~2100℃區(qū)間釋放出來，此時處于可塑狀態(tài)的焦炭氣孔壁受到排出氣體的壓力，體積產(chǎn)生膨脹。由此推論，引起膨脹主要是硫、氮......
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2022-03
控制石墨化過程抑制氣脹的幾種措施
控制石墨化過程抑制氣脹的幾種措施抑制氣脹的幾種措施:（1）降低原料焦炭的硫、氮等元素的含量，如氫氣接觸法脫硫，采用高溫煅燒等，經(jīng)測定，含硫量為1.5％的石油焦在不同溫度煅燒后的殘余硫含量如下。煅燒溫度/11001200130014001600硫含量/％1.51.491.321.130.36國外曾在600~800℃對半焦（尚未煅燒的生焦）用氫氣接觸法......